棉花加工厂布袋除尘器

棉花加工厂布袋除尘器的气体净化方式为外滤式，含尘空气从除尘器的进风均流管进入各分室灰斗，含尘气体在通过导流系统时，由于风速的突然下降，含尘气体中的大颗粒粉尘发生自然沉降并经导流系统分离后直接落入灰斗，其余粉尘在导流系统的引导下，随气流进入箱体过滤区，吸附在滤袋外表面。过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱体、排风管排出。
滤袋采用压缩空气进行喷吹清灰，清灰机构由气包、喷吹管和电磁脉冲控制阀等组成。过滤室内每排滤袋出口顶部装配有一根喷吹管，喷吹管下侧正对滤袋中心设有喷吹口，每根喷吹管上均设有一个脉冲阀并与压缩空气气包相通。清灰时，电磁阀打开脉冲阀，压缩空气经喷口喷向滤袋，与其引射的周围气体一起射入滤袋内部，引发滤袋全面抖动并形成由里向外的反吹气流作用，清除附着在滤袋外表面的粉尘，达到清灰的目的。
除尘器配有先进的自动程序控制清灰电控系统，电控系统具有反吹清灰自动检测功能。为了调试维护检修和除尘系统安全连续运行，电控系统还具有手动清灰功能。
随着过滤工况的进行，当滤袋表面积尘达到一定量时，由清灰控制装置（差压或定时、手动控制）按设定程序打开电磁脉冲阀喷吹，压缩气体以极短促的时间顺序通过各个脉冲阀经喷吹管上的喷咀诱导数倍于喷射气量的空气进入滤袋，形成空气波，使滤袋由袋口至底部产生急剧的膨胀和冲击振动，造成很强的清灰作用，抖落滤袋上的粉尘。落入灰斗中的粉尘经由输灰系统输送至灰库。
除尘器配有先进的自动程序控制清灰电控系统，电控系统具有反吹清灰自动检测功能。为了调试维护检修和除尘系统安全连续运行，电控系统还具有手动清灰功能。还设置有滤袋检漏装置用于检测滤袋状况，并设置温度、湿度、差压等在线监测装置。
特点：
1、滤袋和袋笼的顶部法兰密封性能良好
2、镀锌钢丝组成的袋笼，具有很高的强度
3、顶部进入式改善了更换滤袋和袋笼的环境
4、灰斗、管板、进入式气室均在工厂制成焊接
5、管板十分平整，确保良好的滤袋密封
6、气密性、绝缘程度极高的顶开门设计，便于检修及更换布袋及袋笼
7、电磁阀与气包连成一个整体
8、带有微处理器的控制面板
9、时间控制器面板先布好线，便于现场安装
适用范围：
适用于冶金、化工、建材、电力、粮食加工、机械等部门以及工业炉窑或锅炉，作为净化含尘浓度<30g/nm3，颗粒为0.1μm以上，温度<260℃含尘气体的设备。除尘效率可达99%以上。
布袋除尘器根据《职业病防治法》和《大气污染防治法》的规定,按作业环境卫生标准和大气环境排放标准确定的工业除尘目标,瞄准国内外工业除尘先进水平,围绕“高效、密封、强度和刚度”大做文章,科学确定其除尘方法、形式和指标,设计和发展具有自主知识产权的工业除尘设备。具体要求:①技术先进、造型新颖、结构优化,具有显著的“高效、密封、强度、刚度”等技术特性;②排放浓度符合环保排放标准或特定标准的规定,其粉尘或其他有害物的落地浓度不能超过卫生防护限值;③主要技术经济指标达到国内外先进水平;④具有配套的技术保障措施。
布袋除尘器运行可靠。保证除尘设备连续运行的可靠性,是工业除尘设备追求的终极目标之一。布袋除尘器它不仅决定设备设计的先进性,也涉及制造与安装的优质性和运行管理的科学性只有设备完好、运行可靠,才能充分发挥除尘设备的功能和作用,用户才能放心使用,而不是虚设;与主体生产设备具有同步的运转率,才能满足环境保护的需要。具体要求:①尽量采用成熟的先进技术,或经示范工程验证的新技术、新产品和新材料,莫定连续运行、安全运行的可靠性基础;②具备关键备件和易耗件的供应与保障基地;③编制工业除尘设备运行规程,建立工业除尘设备有序运作的软件保障体系;④培训专业技术人员和岗位工人,实施岗位工人持证上岗制度,科学组织工业除尘设备的运行、维护和管理。

棉花加工厂布袋除尘器

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