工业电炉
本系列电炉是采用超轻质耐火纤维制造的节能电炉。电炉与温度控制柜配套使用,控制器可自动或手动控制电炉的温度,可按用户要求配备电脑表或计算机控制做多元测温以保证产品品质。 本系列电炉系周期作业式电炉。额定温度为600℃-1800℃,供金属机件在氧化性气氛下进行正火、退火、淬火
高温推板炉 2.额定功率:约120kw 恒温功率:约80kw(受产品重量、温度、推进速度影响,供参考) 3.高温区额定工作温度:1650℃ 4. 控温点数:3点 电窑分段长度: 第一节:4500mm(预热冷却区) 第二节:3000mm(高温区) 第三节:4500mm(预热冷却区) 5. 仪表控温精度:±2℃(稳态后)。 6. 恒温区截面内温度均匀性: ≤±5℃。 7. 炉侧壁表面温升:≤30℃(装饰板外表面中心位置)。 8。推进速度:300~1200mm/h(连续可调) 9.保温时间:2~3h(由推进速度调节) 10.主推进机推力:5t 11。工作电源:3相4线,380v 12.电窑最大实体尺寸:约16200l/1800w/1700h mm
推进机电系统双通道推板炉 1.窑炉配备一套全自动循环输送系统,包括液压系统、推进机械装置和电气控制柜。窑炉主推进器可以慢
速推进、快速退回,主推进器慢速连续推进速度在规定的范围内可无级调速。循环线由a主推进器送入a通道,a通道横传到b通道炉口,由b主推进器送入b通道,b通道横传到a通道炉口。4个部分组成,plc控制,设有超载卸荷保护系统,使运行更为安全、可靠。 2。窑内单列移进板逆向运动。 3。每块移进板允许载重≥15㎏。 4。窑炉输送系统可以切换为手动或自动工作方式。时间继电器控制自动工作方式单板推进周期。 5。 液压循环推进压力管道安装位置在滑轨下部,与轨道外部垂直安装。 6.常用推板速度:1000mm/h (作为验收条件)。 7。推板速度可调范围:400~
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